如何提高轉(zhuǎn)鼓造粒機(jī)的顆粒質(zhì)量和肥料成球率?滾筒造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)有機(jī)肥粒子是熱造粒過程,造粒機(jī)是肥料生產(chǎn)線上的重要設(shè)備,造粒性能的好壞決定著肥料造粒生產(chǎn)線的生產(chǎn)質(zhì)量。在有機(jī)肥料設(shè)備生產(chǎn)中提高滾筒造粒性能可以從以下三點(diǎn)考慮。
一、肥料在滾筒造粒機(jī)內(nèi)滾動(dòng)的時(shí)間和頻率
肥料粉末在圓筒造粒機(jī)內(nèi)以小粒為核在滾動(dòng)中粘結(jié)成球狀。 在一定的時(shí)間內(nèi)滾動(dòng)頻率越高,造球率相對(duì)越高,顆粒成形后變得光滑。
造粒機(jī)內(nèi)部表面太光滑,材料和筒壁的摩擦力降低,材料不滾動(dòng),造粒效率低。 本公司生產(chǎn)的有機(jī)肥滾筒造粒機(jī)可以調(diào)整造粒機(jī)的轉(zhuǎn)速,內(nèi)部安裝了抄造板,避免了這種情況。
二、合理組合原料提高球成率
原料粉末的纖度越高粘性越好,造粒后的粒子越光滑。 但是,微粉末的使用過多,材料的粘性過大,存在材料粘在墻上等問題。 造粒機(jī)內(nèi)材料的粘壁嚴(yán)重,材料和筒壁的摩擦力增強(qiáng),材料抬得太高,材料從頂部落下,形成的粒子大,沒有卷曲。 在有機(jī)肥造粒機(jī)中,粘性原料的比例高,容易成為球,分散性原料的比例高,微粉多。 因此,在滾筒造粒機(jī)的生產(chǎn)中,粘接性材料和分散性材料必須合理地組合。
三、考慮不同原料之間的化學(xué)反應(yīng)
用滾筒造粒機(jī)設(shè)備生產(chǎn)化肥時(shí),不同的原料組合必須考慮材料之間的化學(xué)反應(yīng)。 有些原料在配合后的生產(chǎn)中產(chǎn)生大量的水,有些原料在配合后發(fā)生吸濕反應(yīng),無法正常生產(chǎn)。 因此,滾筒造粒機(jī)生產(chǎn)時(shí)必須考慮肥料之間的化學(xué)反應(yīng),實(shí)現(xiàn)材料之間的合理組合。
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