有機肥的生產(chǎn)過程主要有兩種，即發(fā)酵過程和有機肥造粒過程。兩者代表了有機肥生產(chǎn)過程中的預處理和深加工階段。這兩個階段的過程如下。

發(fā)酵成熟所需的有機肥生產(chǎn)工藝設備及工藝:

有機肥的發(fā)酵過程是凈化有機肥的原料，包括畜禽糞便、孢子、孢子、蒸餾器谷物污泥等，通過罐、堆放或罐發(fā)酵。一般來說，如果中大型有機肥加工采用罐發(fā)酵，可以根據(jù)需要進行小批量加工。

在罐體發(fā)酵過程中，采用翻轉(zhuǎn)和拋擲，實現(xiàn)原料的補充、通風、控水和溫度控制。通過這些發(fā)酵和分解過程，可以實現(xiàn)滅菌，消除有害影響，以及有機物和NPK等營養(yǎng)元素。

有機肥造粒所需的有機肥生產(chǎn)工藝設備及工藝:

有機肥造粒需要先混合。在制作一系列特殊肥料的過程中，氮、磷、鉀和發(fā)酵材料根據(jù)不同的土壤條件和作物，按配方混合到計算機中，輸送到造粒機進行造粒。有機和無機成分的配方根據(jù)不同系列的產(chǎn)品混合。在攪拌機中充分混合。

由于生物肥料的生產(chǎn)以有機質(zhì)為基礎，纖維素較多，養(yǎng)殖條件較差，并添加了具有肥料生產(chǎn)功能的活菌，因此生產(chǎn)過程不適合高溫暴露。在材料制備方法中，采用盤造粒、擠壓和新造粒方法。由于這三道工序?qū)υ戏鬯橐蟾撸炝：扛?，一般含水量應達到30%左右。造粒后，顆粒含水量低，干燥負荷小，可減少有效細菌的損失，粉塵小，操作環(huán)境好。

原料進入造粒機，加入適量的水或蒸汽，粘結(jié)成顆粒狀，造粒后的材料通過皮帶機進入干燥機進行干燥。粒徑為3.0-4.0mm，晶粒形成率在70%以上。

有機肥生產(chǎn)工藝輔助設備：

有機肥生產(chǎn)工藝配套設備需要發(fā)酵轉(zhuǎn)爐、有機肥粉碎機、滾筒篩分機、臥式攪拌機、盤式造粒機、旋轉(zhuǎn)干燥機、冷卻機、篩分機、涂布機、包裝機、輸送機等設備?？蛻粢蟮脑O備配置不同，設備型號不同，價格也不同。具體價格將被討論。