在有機肥的生產(chǎn)過程中，有機肥原料的發(fā)酵質(zhì)量與有機肥的質(zhì)量直接相關(guān)。因此，應(yīng)始終注意有機肥的發(fā)酵過程，以避免出現(xiàn)影響有機肥生產(chǎn)質(zhì)量和穩(wěn)定性的問題。那么，在有機肥料的發(fā)酵過程中，應(yīng)該解決哪些問題呢。

有機肥生產(chǎn)過程中遇到的問題：

緩慢或不升溫：

1.原料含水量過高：加入秸稈、餅肥、菌渣等含水量較少的物料，攪拌發(fā)酵。

2.原料含水量過低:由于發(fā)酵微生物是腐生生物，水分需要在45%-60%之間。如果水分過低，微生物的活性和繁殖就會減慢，發(fā)酵和分解自然就會減慢。

3.缺氮:有機肥是原料，但元素含量相似，但氮含量相對較大。添加含氮量高的牲畜糞便。河流淤泥。無機氮肥等。，就是把碳氮比調(diào)整到25:1。

4.堆體太小或者天氣太冷：堆體的寬度和高度都會增加，添加易降解物質(zhì)；室內(nèi)發(fā)酵。并使用加熱設(shè)備。

5.pH值過低：當(dāng)pH值小于5.5時，可加入生石灰或草木灰等堿性物質(zhì)，攪拌均勻，調(diào)整材料的pH值。

高溫：

1.透氣性差：定期堆疊，增加堆體的透氣性。

2.堆體過大：減少堆體體積。

產(chǎn)生臭氣：

1.氮含量過高：用益生菌除臭劑消毒除臭，并加入秸稈、干草等碳氮含量較高的物質(zhì)。

pH值過高：添加酸性物質(zhì)(磷酸鈣)降低pH值。

3.通風(fēng)不均勻：重新混合材料，改變配方。

4.堆體過密:，主要是堆體中心缺氧，材料產(chǎn)生厭氧發(fā)酵反應(yīng)，重新混合堆體，根據(jù)材料密度適當(dāng)添加大顆粒。

發(fā)酵堆里有蚊蠅：

1.發(fā)酵前堆放時間過長：快速處理原料表面，噴灑微生物劑，抑制和殺滅蚊子，發(fā)酵時盡量使用新鮮材料。

2.新鮮糞便覆蓋堆體表面：經(jīng)常堆疊，發(fā)酵后表面覆蓋遮擋物。

堆體中有大塊：

1.物料混合均勻或翻轉(zhuǎn)過少：在發(fā)酵過程中嚴格按照操作進行物料翻拋。

2.原料中含有大塊、不易降解的物料：發(fā)酵前不處理，粉碎到發(fā)酵所需的粒度，篩選出不必要的物質(zhì)。

3.未完全分解：延長發(fā)酵時間或改善發(fā)酵條件。

產(chǎn)品特點：

1.快速升溫:環(huán)境溫度在0℃以上時，24-36小時溫度升至50℃。有機硫化物、有機氮化物等。能充分分解畜禽糞便中的異味。充分攪拌后，2-3天即可消除異味；

2.周期短，使用簡單：7-10天完全腐熟；直接使用，無需激活。

3.用量小，成本低：1kg發(fā)酵5噸材料，一噸發(fā)酵成本不超過10元。

4.適用范圍廣:適用于分解畜禽糞便、濾泥、污泥、秸稈、城市垃圾、廚余垃圾、食用菌、造紙廠等有機材料。是生產(chǎn)有機肥、栽培基質(zhì)、秸稈還田所必需的優(yōu)質(zhì)高效微生物劑。

5.高溫持久：最高溫度達到70-80度，可殺滅發(fā)酵物中的病菌、蟲卵、雜草種子；

使用方法：

1.材料比例:主要材料(畜禽糞便、污泥、濾泥等。)占70%，輔料(秸稈粉、鋸末、稻殼、蘑菇渣等)，含水量不超過12%。

2.擴復(fù)菌劑：將部分輔料與發(fā)酵劑按1:30的比例混合，攪拌均勻；

3.混合料:將畜禽糞便與輔料按7:3的重量比例混合，然后將步驟2處理后的有機肥發(fā)酵劑均勻地撒在發(fā)酵料上，然后攪拌均勻；

4.水分控制:根據(jù)實際情況進行調(diào)整，使物料均勻(由翻車機手動翻車)，最后將發(fā)酵物料的水分控制在50~60%。水分判斷:用手抓一把材料，看到水印卻不滴水，落地就散了。

5.建筑堆場發(fā)酵:材料堆放成堆，可排列成多條平行條垛。條垛的截面形狀通常為三角形或梯形，高度為1.5-3.0m，寬度為4-6m?；旌虾?，堆放材料的含水量為50-60%。)；如果有發(fā)酵罐，可以直接使用。

6.堆垛:3天左右后進行一次。當(dāng)材料溫度達到60-70℃左右時，1-2天后再次堆放。堆放后，材料溫度再次升溫至70-80℃左右，保持1-2天。顏色變成深棕色，氣味微酸；

7:篩分包裝：篩分包裝(可加工成顆粒)，待水分降至20%-30%左右；