輥式擠壓造粒機具有能耗低、節(jié)能高、投資低、操作簡單、設備排放無污染等特點。需要調試輥式擠壓造粒機的安裝。調試時應采用正確的方法。首先,輥之間的間距不應太小或太大。應在規(guī)定的范圍內進行調整。其次,軸承座側的壓蓋應避免過松或過緊,導致軸輥偏移。以下是詳細的介紹。
一、對輥擠壓造粒機的優(yōu)點。
1.低能耗節(jié)能壓路機擠壓造粒是一種室溫材料造粒,與其它方法相比,不需要燃料、氣體等干燥措施。
2.蒸汽造粒是我國常用的無粘合劑復合肥生產方法。分子間收縮結晶后,蒸汽在生產過程中起著粘合劑的作用。但在干燥過程中,顆粒內部和表面的水必須排出,否則化肥在儲存過程中容易粘結。干顆粒不需要另一種添加劑,只需要使用材料本身的分子間力來簡化過程,降低能耗。
3.投資低是因為干燥過程經濟,回報率低(約占擠出機總進料量的15%),工藝流程簡單,投資少。
4.成功使用的擠壓造粒材料有硝酸銨、尿素、氯化銨、硝酸鈣、氯化鉀、硫酸鉀等20多種。擠壓造粒工藝可在短時間內靈活更換產品配方,一套裝置可生產30多種配方產品。
5.擠壓造粒消費能力僅為電力,環(huán)保無三廢排放,符合國家基本環(huán)保政策和企業(yè)環(huán)保發(fā)展戰(zhàn)略。
二、輥壓造粒機的調試方法。
1.輥間隙調整:在生產過程中,有時需要增加輸出或咬角。此時,兩個壓縮軸之間的距離可以增加,主動軸和被動軸之間的距離可以增加。步驟如下:停止,拆下兩個軸承座的上齒條,將兩個軸承座之間的調整板調整到所需厚度,兩個輥之間不得碰撞,至少0.3-1mm。
2.球窩對位調整。球窩由主輥表面凹窩組成,存在軸向對位和周向對位問題:
1)安裝時已調整軸向對位,一般不太可能調整。需要調整時,擰緊或松動被動軸承座兩側的壓蓋,促進偏心套位移與主動軸輥對應。
2)周向對準:環(huán)向對準步驟是松開被動齒輪與調節(jié)套之間的六個連接螺栓,使調節(jié)裝置與被動齒輪略有分離。由于設計考慮了座椅調整量,并安裝了兩個調整螺栓,無論有多少位錯,都可以調整位錯。
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